Hvordan vælger du typen af ​​elektriske kontakttrykmålere?

I industrielle automatiseringskontrolsystemer, Elektriske kontakttrykmålere , som et vigtigt trykmålings- og kontrolinstrument, er vidt brugt i industrier såsom olie, kemiteknik, strøm og metallurgi. At forstå de forskellige modeller, strukturelle funktioner og materialevalg af elektriske kontakttrykmålere er afgørende for korrekt selektion og anvendelse. Denne artikel giver dig en omfattende analyse af disse nøgleelementer i den elektriske kontakttrykmåler.

1 ， fælles modeller af elektriske kontakttrykmålere
Modelkomposition ：

Y: repræsenterer en trykmåler

X: Angiver elektrisk kontaktpunkt (eller brug "D" til at repræsentere).

C: Magnetisk assisteret type (for nogle modeller).

Nummer: angiver diameteren på urskiven, såsom 60, 100, 150 osv.

Suffikset bogstaver: betegner specifikke funktioner eller materialer, såsom B, der angiver rustfrit stål, F angiver anti-korrosion osv.

Almindelige modeller:
YXC60: Almindelig elektrisk kontakttrykmåler med en opkaldsdiameter på 60 mm.
YXC100B: Elektrisk kontaktpressemåler i rustfrit stål, opkaldsdiameter 100 mm.

2, de strukturelle træk ved den elektriske kontakttrykmåler

Modelkomposition ：

Den elektriske kontakttrykmåler består hovedsageligt af tre hoveddele: målesystemet, den indikerende enhed og den elektriske kontaktenhed.

Målesystem: omfattende komponenter såsom Bourdon -røret og stik, det er ansvarligt for at føle ændringer i tryk.

Elektrisk kontaktsæt:
Almindelig type: opnår on-off-funktion gennem mekaniske kontakter.
Magnetisk assisteret type: Anvendelse af magnetisk kraft til at forbedre kontakttrykket mellem kontakter og derved forbedre pålideligheden.
Elektronisk type: Anvendelse af elektroniske afbrydere, der ikke er kontakt, hvilket resulterer i længere levetid.

Særlig strukturel type:
· Axial type: Trykmålerstikket er placeret på bagsiden, på linje med skiven.
· Radial type: Trykmålerstikket er placeret i bunden, vinkelret på skiven.
· Membran Type: Velegnet til måling af ætsende medier med høj viskositet.

3, valg af materiale til elektriske kontakttrykmålere
Forskellige arbejdsmiljøer kræver anvendelse af forskellige materialer til elektriske kontakttrykmålere:
Sagmateriale:
Kulstål: Omkostningseffektivt, velegnet til generelle miljøer.
Rustfrit stål (304/316): Korrosionsbestandig, velegnet til industrier såsom kemisk og fødevareforarbejdning.
Aluminiumslegering: Letvægt, velegnet til mobile enheder.

Intern komponentmateriale:

· Fjederrør: Almindeligt fremstillet af kobber, rustfrit stål osv.

· Kontaktmateriale: Kobberlegering, guldlegering osv. Disse materialer påvirker ledningsevnen og levetiden.

Forseglingsmateriale:

· Nitrilgummi: Generel-formål type.

· Fluorgummi: modstandsdygtig over for høje temperaturer og korrosion.

· Polytetrafluoroethylen: ekstremt høj korrosionsmodstand.

4, udvælgelsesmodelforslag
Baseret på mediets egenskaber:
Korrosivt medium: Brug hus i rustfrit stål med PTFE -membran.
Højtemperaturresistent materiale: Vælg materialer og tætninger, der er resistente over for høje temperaturer.

Vælg i henhold til miljøforhold:
· Fugt miljø: Vælg modeller med beskyttelsesvurdering på IP65 eller højere.
· Eksplosivt og brandfarligt miljø: Vælg eksplosionssikre type elektriske kontakttrykmålere.

Vælg i henhold til kontrolkravene:
· Kontrol med høj præcision: Vælg nøjagtighedsniveauet på 0,5 klasse eller 1,0 klasse.
· For hyppige driftsscenarier: Vælg magnetisk assisteret type eller elektronisk type.

5, pleje og vedligeholdelse

· Kontroller regelmæssigt status for kontakterne for at forhindre oxidation eller vedhæftning.
· Hold skallen ren for at forhindre, at støv og olie kommer ind.
· Test regelmæssigt nøjagtigheden af ​​trykindikationsværdierne.
· Udskift de beskadigede sæler for at sikre den beskyttende ydelse.

Oversigt
Den korrekte selektion og anvendelse af elektriske kontakttrykmålere påvirker direkte pålideligheden og sikkerheden af ​​kontrolsystemet. Ved at forstå egenskaberne ved forskellige modeller, strukturer og materialer kan brugere vælge de relevante produkter baseret på de faktiske arbejdsvilkår. Det anbefales at konsultere professionelle teknikere i detaljer, før de køber for at sikre, at det opfylder dine specifikke applikationskrav.